鋼結構的腐蝕是一個普遍存在的現象，它會降低結構承載力，如果不注意維護，很容易引發事故，造成生命和財產的損失。當今常用的防腐措施主要分為3個方面：提高鋼材的耐腐蝕性;使用有機、無機涂層和金屬鍍層;外加電流。大型鋼結構中，經常把這3 種方法中的使用有機、無機涂層和金屬鍍層和外加電流聯合使用，以確保結構的安全。

1、提高鋼材的耐腐蝕性

耐候鋼的耐腐蝕性遠遠高于一般結構用鋼。工程實踐中，耐候鋼不涂裝就可以使用，是極好的結構用材，并且可以將鋼結構壽命期內的總費用降至最低。耐候鋼在腐蝕過程中，可形成一層致密的、連續的內銹層。

這種內銹層能有效地阻止腐蝕介質向鋼材擴散，同時可以抑制電化學反應中的陽極反應，對鋼材有保護作用。

2、使用有機、無機涂層和金屬鍍層

此類防腐措施都是在鋼材表面形成涂層或鍍層，用來隔絕鋼材，使腐蝕介質無法與鋼材相接觸，從而達到防腐的目的。具體的方法有：熱浸鍍鋅技術、有機涂層鋼板技術、防腐涂料技術、熱噴涂防腐技術等。

熱浸鍍鋅技術和熱噴涂防腐技術屬于長效防腐措施。熱浸鍍鋅技術具有耐蝕性好、使用壽命長、且基本不用維護等優點;

熱噴涂防腐技術具有對構件尺寸、形狀適應性強等特點;有機涂層鋼板具有輕質、美觀的特點及良好的耐腐蝕性能和物理屏蔽性能，良好的彎、壓等可加工性，同時有造型可隨意性和可回收性;防腐涂料技術是最常用的防腐技術，具有成本低、工藝簡單、場地要求不嚴格等優點，但是涂層的使用壽命偏低，用于戶外時維護成本偏高。

3、外加電流

對于需要在水下或地下使用的鋼結構，一般采用陰極保護的防腐蝕方式，共分外加電流式和犧牲陽極式兩種形式：外加電流措施是對于裸露的鋼結構實施外加電流，需要消耗大量的保護電能，這對于整個系統是不經濟的;犧牲陽極措施主要利用比鋼材的電位更負的金屬和合金制成犧牲性的陽極，從而使鋼結構本身免遭腐蝕。

鋼結構腐蝕是不可避免的自然現象，造成很大的經濟損失，嚴重時甚至導致工程事故的發生。因此，鋼結構的防腐至關重要，應當引起鋼結構從業人員的高度重視。